如何通過(guò)看火焰準確判斷終點(diǎn)碳含量
轉爐開(kāi)吹后，熔池中碳不斷的被氧化，金屬液中的碳含量不斷降低。碳氧化時(shí)，生成大量的CO氣體，高溫的CO氣體，從爐口排出時(shí)，與周?chē)目諝庀嘤?，立即氧化燃燒，形成了火焰。爐口火焰的顏色、亮度、形狀、長(cháng)度是熔池溫度及單位時(shí)間內CO排出量的標志，也是熔池中脫碳速度的量度。
在一爐鋼的吹煉過(guò)程中，脫碳速度的變化是有規律的。所以能夠從火焰的外觀(guān)來(lái)判斷爐內的碳含量。
在吹煉前期熔池溫度較低，碳氧化得少，所以爐口火焰短，顏色呈暗紅色，吹煉中期碳開(kāi)始激烈氧化，生成CO量大，火焰白亮，長(cháng)度增加，也顯得有力。這時(shí)對碳含量進(jìn)行準確的估計是困難的。當碳進(jìn)一步降低到0.20%左右時(shí)，由于脫碳速度明顯減慢，CO氣體顯著(zhù)減少。這時(shí)火焰要收縮、發(fā)軟、打晃，看起來(lái)火焰也稀薄些。煉鋼工根據自己的具體體會(huì )就可以掌握住拉碳時(shí)機。
生產(chǎn)中有許多因素影響我們觀(guān)察火焰和做出正確的判斷。主要有如下幾方面。
(1) 溫度。 溫度高時(shí)，碳氧化速度較快，火焰明亮有力?？雌饋?lái)好像碳還很高，實(shí)際上已經(jīng)不太高了，要防止拉碳偏低;溫度低時(shí)，碳氧化速度緩慢，火焰收縮較早。另外由于溫度低，鋼水流動(dòng)性不夠好，熔池成分不易均勻，看上去碳好像不太高了，但實(shí)際上還較高，要防止拉碳偏高。
(2) 爐齡。 爐役前期爐膛小，氧氣流股對熔池的攪拌力強，化學(xué)反應速度快，并且爐口小，火焰顯得有力，要防止拉碳偏低。爐役后期爐膛大，攪拌力減弱了，同時(shí)爐口變大，火焰顯得軟，要防止拉碳偏高。
(3) 槍位和氧壓。 槍位低或氧壓高，碳的氧化速度快，爐口火焰有力，此時(shí)要防止拉碳偏低;反之，槍位高或氧壓低，火焰相對軟些，拉碳容易偏高。
(4) 爐渣情況。 爐渣化得好，能均勻覆蓋在鋼水面上，氣體排出有阻力，因此火焰發(fā)軟;若爐渣沒(méi)化好，或者有結團，不能很好的覆蓋鋼水液面，氣體排出時(shí)阻力小，火焰有力。渣量大時(shí)氣體排出時(shí)阻力也大，火焰發(fā)軟。
(5) 爐口粘鋼量。 爐口粘鋼時(shí)，爐口變小，火焰顯得硬，要防止拉碳偏低;反之，要防止拉碳偏高。
(6) 氧槍情況。 噴嘴蝕損后，氧流速度降低，脫碳速度減慢，要防止拉碳偏高。
總之，在判斷火焰時(shí)，要根據各種影響因素綜合考慮，才能準確判斷終點(diǎn)碳含量。
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