煉鋼廠(chǎng)在線(xiàn)合金烘烤爐改造
轉爐吹煉過(guò)程中，需按照鋼種牌號的要求加入合金料，但是未經(jīng)烘烤過(guò)的合金料中所含的游離水和結晶水可能引起鋼水質(zhì)量事故，因此，合金料加入鋼包前將合金預熱到一定溫度是煉鋼生產(chǎn)質(zhì)量控制的一項重要措施。紅鋼煉鋼廠(chǎng)原來(lái)采用離線(xiàn)合金烘烤的方式對合金料進(jìn)行預熱，由于在合金使用過(guò)程中需要倒運，在次過(guò)程中溫度損失較大，導致需要提高出鋼溫度彌補合金溫度損失，這樣給煉鋼生產(chǎn)到來(lái)一定影響。
為了有效解決這一問(wèn)題，煉鋼廠(chǎng)根據其它廠(chǎng)的先進(jìn)經(jīng)驗，計劃對合金烘烤設備進(jìn)行改造，也就是在轉爐現場(chǎng)加合金位置，安裝一臺在線(xiàn)合金烘烤爐，烘烤爐用煤氣直接對預先稱(chēng)量好的合金料進(jìn)行加熱，在較短的時(shí)間內把合金加熱到所需要的溫度，在轉爐出鋼時(shí)加入鋼包內。這種烘烤爐的優(yōu)點(diǎn)在于，可在10-15 min內將1-2t合金料快速加熱至 300-600℃；按需加熱，隨加隨用，與離線(xiàn)加熱爐比不僅效率得到大幅度提高而且能夠大大降低能耗。
2019年4月，煉鋼廠(chǎng)利用2#轉爐搗爐檢修這一契機，組織在2#轉爐安裝了一套在線(xiàn)合金烘烤爐。為了保證烘烤爐施工和設備投用能夠與搗爐同步完成，煉鋼廠(chǎng)早在3月份就對烘烤爐的施工方案進(jìn)行了討論，對施工過(guò)程中需要注意的問(wèn)題，提前與施工單位進(jìn)行了溝通，提出了相關(guān)工作要求，對煤氣管道搭接等安全重點(diǎn)工作，進(jìn)行了安全交底。進(jìn)入施工階段后，煉鋼廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)安排相關(guān)技術(shù)人員對工程進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，對施工進(jìn)行現場(chǎng)監督，及時(shí)糾正施工過(guò)程中出現的問(wèn)題，使施工能夠順利完成，經(jīng)過(guò)對新設備的認真調試，使該設備能夠在2#轉爐開(kāi)爐時(shí)同步投入使用。
這套設備的投用，為煉鋼廠(chǎng)轉爐生產(chǎn)提供了更好的輔料保障，為降本增效提供了有力支持。
